我公司主營(yíng):山西熱風(fēng)機、山西電熱風(fēng)機、山西電磁熱風(fēng)機、山西電磁熱風(fēng)系統、山西煤礦井口熱風(fēng)系統、山西廠(chǎng)房熱風(fēng)系統、電鍋爐采暖、山西煤改電工程,如需詳細了解,歡迎來(lái)電咨詢(xún)或實(shí)地考察!
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1、操作人員先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負責人應認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū),熟練掌握安全操作知識及方法。
2、每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi),否則燃燒器不工作。
3、燃燒機啟動(dòng)后,風(fēng)機先預吹掃30—50秒后,再開(kāi)燃氣閥;即建立火焰。(具體燃燒過(guò)程參看燃燒機使用說(shuō)明書(shū))
4、燃燒機的啟停是由鍋爐控制器根據溫度的變化來(lái)發(fā)出啟停指令的,(此功能為全自動(dòng))操作員應經(jīng)常觀(guān)察溫度的變化若出現異?,F象就立即停機、?;?。
5、鍋爐在運行過(guò)程中操作人員應觀(guān)察水位,電鍋爐采暖要補水箱滿(mǎn)水。操作人員應每周對鍋爐進(jìn)行一次排放污水(每周一早班進(jìn)行),鍋爐水質(zhì)。
6、鍋爐在運行過(guò)程中一旦有異?,F象操作人員應立即停機,處理故障后從新開(kāi)機。
7、對于用三相電源的燃燒機操作員應在開(kāi)機前要確定電機的正、反轉,否則就不能正常點(diǎn)火。(若反轉此時(shí)燃燒機在啟動(dòng)十幾秒后風(fēng)機停止,控制盒報警)
8.在燃氣鍋爐一切準備就緒后,先打開(kāi)鍋爐內部循環(huán)泵當壓力達到0.15-0.2Mpa時(shí)屬于正常。(此時(shí)兩臺循環(huán)泵運行,一臺備用,兩臺運行泵蝶閥處于打開(kāi)狀態(tài),備用泵蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài))
9.以上條件全具備時(shí)燃氣鍋爐可以正常運行。
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電鍋爐廠(chǎng)家爐膛四壁敷設的水管,既可以保護爐墻,又可以增加傳熱效果,提高鍋爐的蒸發(fā)量。爐膛四壁水管的上、下兩端,可以不用大直徑的鍋筒連接,而與小直徑的聯(lián)箱連接。這樣,鍋筒數目可由開(kāi)始的3~5個(gè),逐步減為1~2個(gè)。目前世界上廣泛釆用的直流鍋爐,取消了鍋筒,既節約合金鋼材,又能簡(jiǎn)化制造工藝。
為了充分利用余熱,在煙道內加裝過(guò)熱器、省煤器和笙氣預熱器,可提高蒸汽、給水和送風(fēng)溫度。同時(shí),電鍋爐廠(chǎng)家高溫的給水和預熱空氣,對提高鍋爐出力、強化燃燒提供了有利條件。蒸發(fā)量的提高,必須在有限的爐排上強化燃燒,所以只靠煙囪產(chǎn)生的自然引風(fēng),顯然是不能滿(mǎn)足需要,這樣就出現了送風(fēng)機和引風(fēng)機,用來(lái)克服爐排上燃燒層的阻力、煙道阻力,提高煙氣流速,增強傳熱。
隨著(zhù)電鍋爐廠(chǎng)家煤耗增加和燃燒技術(shù)的發(fā)展,用手工向固定爐排上添煤、手工清爐的操作方法,已不適應形勢發(fā)展的需要,于是機械化爐排逐漸出現。例如,活動(dòng)手搖爐排、鏈條爐排往復推動(dòng)爐排、震動(dòng)爐排等。這些爐排的添煤方法、除渣方式和對煤顆粒要求以及送風(fēng)方式等,雖然都各不相同,但都沒(méi)有超出爐排燃燒的范圍。二十世紀初所采用的煤粉懸浮燃燒方法,把爐排燃燒躍進(jìn)到爐膛燃燒,為進(jìn)一步強化燃燒和發(fā)展大型鍋爐,開(kāi)辟了新的途徑。
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電鍋爐廠(chǎng)家鍋爐容量增大,爐膛壁面積也隨之增大但兩者不呈正比關(guān)系。小容量鍋爐相對爐膛壁面積較大,通過(guò)布置水冷壁受熱面已能防止爐膛出口溫度過(guò)高;但大容量鍋爐單靠布置水冷壁受熱面已無(wú)法解決爐膛出口煙溫過(guò)高的問(wèn)題,必須補充半輻射式、輻射式過(guò)熱器或雙面水冷壁(雙爐膛),才能使爐膛出口煙面達到允許值。由于爐膛壁面增長(cháng)比鍋爐容量增長(cháng)得慢,所以隨著(zhù)鍋爐容量的增加,鍋爐單位寬度上的蒸發(fā)量迅速增加。
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